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烘干機的傳動裝置，回轉圓筒設備的轉速都比較慢，一般在2-6rpm。因此在電動機將轉矩傳給筒時就必須進行減速。
減速的速比較大，通常的電動機通過減速機輸出軸上的小齒輪經過一級開式齒輪傳動之后，在傳給裝在筒體上的大齒輪而使筒體轉動。隨著筒體的加大，傳動功率亦越來越大。由于大功率、大速比減速器的設計制造困難，因此較大的筒體有采用雙傳動的。當用直流電動機驅動時，雙傳動兩側電動機的同步是完整可以實現的。確定單傳動的主要依據為電動機功率的大小。
烘干機回轉筒一般是在負壓下進行操作，回轉的筒體及部件和固定裝置的連接處避免存在縫隙，為了防止外界空氣被吸入筒體內或防止筒體內空氣攜帶物料外泄污染環境，必須在某些部分設定密封裝置。對密封裝置的基本要求是密封性能好，能適應筒體的形狀誤差(橢圓度偏心等)和運轉中沿軸向的往復竄，結構盡量簡單，磨損輕，維修和檢修方便。
烘干機拖輪裝置按所用軸承可分為滑動軸承拖輪組和滾動軸承拖輪組，滾動軸承拖輪組又可分為轉軸式和心軸式。拖輪擋輪標準中每組拖輪承載不超過100噸時都用滾動軸承。只有當載荷較重時，所需滾動軸承尺寸較大，受到供貨條件的限制而采用滑動軸承。
一般干燥器中都用滾動軸承。拖輪組的左右軸承可以是分設的，也可以是整體的。整個軸承座便于調整托輪，可通過機械加工保證左右兩軸承座孔的同心度，因此取消了調心球面瓦，或省去了調心式的止推軸承。較大的拖輪組一般采用左右軸承座分設的結構，設有球面瓦，使安裝和調整過程中，左右軸承始終保持同軸線。
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